上世紀70年代末，我國鋼鐵工業開始引進、消化和廣泛應用國內外的先進技術和裝備，不斷加大技術改造、技術進步和技術創新力度，經過20多年的努 力，工藝技術整體水平明顯提高，重點大型鋼鐵企業已經達到或接近國際先進水平。鋼鐵行業用超純水設備不斷的引進國外的先進技術，采用國外的配置原件，保證了設備的質量，保證設備的工作效率和出水質量。

　　鋼鐵行業用超純水設備超純水設備工作原理

　　1、水進入EDI系統，主要部分流入樹脂/膜內部，而另一部分沿模板外側流動，以洗去透出膜外的離子。

　　2、被截留的離子在電極作用下，陰離子向正極方向運動，陽離子向負極方向運動。

　　3、樹脂截留水中的溶存離子。

　　4、濃縮了的離子從廢水流路中排出。

　　5、陽離子透過陽離子膜，排出樹脂/膜之外。

　　6、無離子水從樹脂/膜內流出。

　　鋼鐵行業用超純水設備的優勢

　　1、無化學污染：持續的樹脂電解再生使得無需腐蝕性很強的化學品。如果前級RO系統運作正常，則極少需要清洗。如異常E-Cell的內部設計足以應付周期性的化學清洗。

　　2、連續再生：連續再生替代了間歇式再生，這就不再需要備用離子交換設備。每個模塊都可以獨立進行化學清洗，剩余的模塊可以承擔短期的高流量。

　　3、啟動/操作簡單：與混床的間歇式再生相比，不再需要再生操作。EDI操作簡單，所需閥門少，同時也無須操作者花費很大精力。操作只需簡單的分析和控制。

　　4、模塊更換方便模塊的一般壽命高于3-5年。備用模塊儲存方便。外圍的鋁板能良好的保護模塊、管道和食品不受損壞。更換EDI模塊簡單、快捷。

　　5、產水純度更高：在進水低于40us/cm時，產水一般超過10~15MΩ.cm(25℃)，不受產水量波動的影響。

　　6、回收率更高：如果水的硬度以CaCo3計小于1ppm時，回收率可達到90-95%。

　　7、占地面積小：鋼鐵行業用超純水設備在相同流量處理能力的條件下占地面積要小的多，約為1/10。這種為客戶著想的設計是通過省去巨大的再生儲存和廢水中和系統而得以實現的。