通過縱向擠壓鋼球進(jìn)入套筒，使套筒產(chǎn)生徑向膨脹，套筒外圍環(huán)形槽尖齒壓入相對(duì)低硬度工藝孔材質(zhì)中或套筒本身被擠入相對(duì)高硬度工藝孔粗糙表面的間隙，達(dá)到與工件的咬合密封。閥塊廠家該系列膨漲密封堵頭廣的適用于多種硬度的鑄鋁合金、硬鋁合金、鑄鐵、多種鋼質(zhì)的液壓閥塊。

該密封的工作原理實(shí)際上是基于不同材料之間存在硬度差，擠壓變形形成的面密封，是利用堵頭里面球的壓入時(shí)擠壓套筒，套筒膨脹時(shí)同時(shí)外壁上的環(huán)形尖槽壓入工藝孔內(nèi)壁形成的金屬間純機(jī)械密封。很緊密，不會(huì)產(chǎn)生泄漏。同傳統(tǒng)的螺紋緊固加組合密封墊的方式具有優(yōu)勢(shì)；同傳統(tǒng)鋼球密封相比，MB產(chǎn)品密封可以形成的金屬間擠壓后的結(jié)實(shí)的密封面，而鋼球密封只形成密封線且密封質(zhì)量難以保證。

同時(shí)MB系列除了常規(guī)產(chǎn)品外，還有滿足航空質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的高端產(chǎn)品，以及適應(yīng)不同酸堿環(huán)境的很規(guī)產(chǎn)品，MB產(chǎn)品規(guī)格套筒直徑3~22mm；額定耐壓可達(dá)450bar；安裝對(duì)孔的公差要求很低，公差范圍為：0~+0.1mm，一般需要一次鉆好不需要二次再加工：對(duì)孔和表面的垂直度基本無要求；對(duì)安裝孔要求很低；適合批量生產(chǎn)；批次間安裝有很好的一樣性，安裝方便。除此之外，受力性能也好于鋼球密封。

根據(jù)密封堵頭和工藝孔材料的不同組合方式，咬合密封分為2種情況：一是MB套筒的材料比基材的硬，通過套筒外圍環(huán)形棲槽的尖齒壓入閥塊材料中，液壓閥塊加工形成主動(dòng)咬合密封；二是套筒材料相對(duì)基材更軟，套筒膨脹后被擠入閥塊粗糙表面的間隙，形成粗糙度咬合密封。

主動(dòng)咬合原理發(fā)生條件是套筒材質(zhì)硬度高于閥塊材質(zhì)，且硬度差至少為30HB。粗糙度咬合發(fā)生工件材質(zhì)硬度高于套筒，或者硬度略低，但硬度差在30HB以內(nèi)，為形成粗糙度咬合密封以達(dá)到額定耐壓值，工藝孔表而粗糙度需要滿足：Rz=10~30(約為Ra=32~6.3)。粗糙度大于Rz=30，會(huì)有形成內(nèi)通道導(dǎo)致泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。當(dāng)粗糙度Rz<10時(shí)，MB套筒和基材因不能充分互相咬合，也導(dǎo)致密封效果下降。