我國(guó)目前廢水過(guò)濾處理的濾材大都采用濾砂、陶瓷料、活性炭、纖維等。一般來(lái)說(shuō)，此類(lèi)散裝濾料的除油效率較低，對(duì)有機(jī)物幾乎沒(méi)有去除效果。特別是濾池工作一段時(shí)間后其過(guò)濾效果更差，濾料容易出現(xiàn)板結(jié)和跑漏現(xiàn)象，反洗過(guò)程中易形成偏流、擋流，造成濾池再生困難，使用壽命不長(zhǎng)。
而本實(shí)驗(yàn)使用的濾料是采用活性非對(duì)稱(chēng)陶瓷膜濾材，由于陶瓷膜存在著不規(guī)則的、大小不同的、縱橫交叉的孔隙，所以具有較大的滲透通量可以用來(lái)保證其在工程的可行性。最主要的是陶瓷膜的不規(guī)則孔隙，可使得過(guò)濾廢水同樣作不規(guī)則的流動(dòng)（或折流），存在于廢水中的有機(jī)物、油等被富集和濃縮從而被截留，且使被攔截物從大到小依次攔截，從而起到理想的過(guò)濾效果。
當(dāng)流體剛開(kāi)始流經(jīng)非對(duì)稱(chēng)陶瓷膜過(guò)濾管時(shí)，大于或等于非對(duì)稱(chēng)陶瓷膜孔徑的顆粒被截留在表面形成濾餅，由于顆粒在非對(duì)稱(chēng)陶瓷膜過(guò)濾管表面形成的架橋效應(yīng)。因此，截留的粒徑遠(yuǎn)小于膜孔徑。非對(duì)稱(chēng)陶瓷膜過(guò)濾管的阻力主要集中在表面的陶瓷膜層和在表面截留形成的濾餅層。當(dāng)非對(duì)稱(chēng)陶瓷膜過(guò)濾管過(guò)濾運(yùn)行一定周期后，由于顆粒雜質(zhì)在過(guò)濾元件表面的濾餅增厚和小顆粒對(duì)微孔的堵塞，導(dǎo)致過(guò)濾阻力增大、濾速降低、過(guò)濾速率隨時(shí)間而減小。此時(shí)，可以通過(guò)液體反洗使非對(duì)稱(chēng)陶瓷膜過(guò)濾管再生。而且，當(dāng)對(duì)非對(duì)稱(chēng)陶瓷膜過(guò)濾管再生時(shí)，從其微孔陶瓷基體、過(guò)渡層到陶瓷膜，孔徑由大逐漸減小，有利于非對(duì)稱(chēng)陶瓷膜過(guò)濾管的清洗再生。因此陶瓷膜的清洗再生比散裝濾料更容易，大大的延長(zhǎng)其使用壽命。
膜微濾技術(shù)的核心在膜是由于膜的化學(xué)性質(zhì)和結(jié)構(gòu)對(duì)膜分離的效果起著決定性影響。 而以陶瓷膜為代表的無(wú)機(jī)膜與已部分工業(yè)化的微孔有機(jī)膜相比，因其具有耐高溫、化學(xué)穩(wěn)定性好、機(jī)械強(qiáng)度大、孔徑分布均勻和分離效率高、易清洗再生，節(jié)約能源的優(yōu)勢(shì)而日漸受到重視。陶瓷膜既具備高的滲透選擇性，又能達(dá)到一定的通量(生產(chǎn)能力)，從而體現(xiàn)出在工業(yè)上應(yīng)用的實(shí)用價(jià)值。因此陶瓷膜被廣泛的應(yīng)用于氣體分離、膜反應(yīng)器、油水分離和廢水處理。