背景技術
微孔陶瓷濾芯是過濾設備中較常用的過濾材料，但是，這種微孔陶瓷濾芯只具有過濾功能，不能去除所過濾物質中的色、臭、味，也沒有抑制細菌繁殖的功能，要使過濾設備具有去除色、臭、味的功能，只能在過濾設備中加裝活性炭和銀離子，所以其應用受到了一定的限制。
具體內容
針對這一技術現狀提供的一種既能過濾顆粒狀雜質又能去除色、臭、味，同時還具有抑制細菌繁殖的炭晶復合微孔陶瓷濾芯。
解決上述問題的技術方案為：
該炭晶復合微孔陶瓷濾芯以硅藻土和炭粉為主要成分，制備步驟為將硅藻土、輕質碳酸鈣、高嶺土、活性炭等材料按照一定的比例混合，攪拌均勻后經注漿或壓制成型，得到半成品。該半成品經干燥后置入一容器中，用煤粉或者炭粉均勻覆蓋，用蓋板將該容器蓋住，形成一個密閉的空間。因半成品處于一個密封的還原性氣氛中，半成品中的活性炭在高溫中因不能與氧氣接觸而不會燃燒，從而制得炭晶復合微孔陶瓷。
炭晶復合微孔陶瓷濾芯制備過程中關鍵技術是將該制品置入一個密閉的容器中燒成。解決方案在具體實施方式中作詳細介紹。
炭晶復合微孔陶瓷濾芯燒制時所用的容器必須是耐高溫的耐火材料制成，該容器材質密度要高，透氣性要低。
炭晶復合微孔陶瓷濾芯燒制時的容器內必須填充煤粉或炭粉，且其細度要達到40目以上。用蓋板蓋住容器口時，容器口邊緣須用耐高溫的耐火材料調成糊狀進行粘接密封。
炭晶復合微孔陶瓷濾芯要具有抑菌功能時需添加一定量的銀離子。
炭晶復合微孔陶瓷濾芯燒制時溫度根據材料的配比選定燒成范圍為900℃-1700℃
附圖說明
微孔陶瓷濾芯工藝
圖1:本發明炭晶復合微孔陶瓷濾芯生產工藝流程圖；
圖2:半成品裝入容器示意圖。