背景技術(shù)
作為一種節(jié)能環(huán)保型濾芯，硅藻土陶瓷濾芯因其良好的水處理功能而受到了人們?cè)絹碓蕉嗟年P(guān)注。中國專利公布號(hào)為CN101948301A的發(fā)明專利《硅藻土陶瓷濾芯及其制備方法》披露了一種可重復(fù)使用的節(jié)能環(huán)保濾芯，該陶瓷濾芯具有較好的水處理功能，但其制備過程繁雜，制備過程中僅烘干和煅燒步驟就要花費(fèi)至少9天時(shí)間，生產(chǎn)效率底，降低了產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力；中國專利公布號(hào)為CN102824789A的發(fā)明專利《一種陶瓷濾芯》披露了一種主要成分為硅藻土的陶瓷濾芯，該材料具有良好的抗菌防腐作用，但其過濾精度為0.1ym~Iμm,過濾精度偏低,過濾效果有待提高；針對(duì)這一問題，中國專利公布號(hào)為CN101397215A的發(fā)明專利《一種硅藻土質(zhì)微孔陶瓷濾芯及其制備方法》披露了一種過濾精度達(dá)到0.1μm~0.5μm的硅藻土質(zhì)微孔陶瓷濾芯，該陶瓷濾芯符合國家衛(wèi)生部《生活飲用水輸配設(shè)備及防護(hù)材料安全衛(wèi)生評(píng)價(jià)規(guī)范》(2001)的標(biāo)準(zhǔn)，能夠?qū)︼嬘盟|(zhì)進(jìn)行有效處理，但該材料的制備過程中采用注漿成型或壓制成型，這就需要事先根據(jù)客戶需要制備出不同形狀的模具，為生產(chǎn)廠家?guī)砹酥T多不便；另外，傳統(tǒng)的硅藻土陶瓷濾芯主要是由硅藻土和其他礦物質(zhì)如沸石、貝殼、粘土等成分構(gòu)成，該類陶瓷濾芯雖然具有較高的顯氣孔率和較小的孔道直徑，但由于其含有較多的其他礦物質(zhì)，這些礦物質(zhì)中不可避免的含有對(duì)人體健康不利的化學(xué)元素，如銅、鉛、六價(jià)鉻等，所以該類陶瓷濾芯的使用往往會(huì)受到很大限制。因此，對(duì)于目前的硅藻土陶瓷濾芯，有待于進(jìn)一步的改進(jìn)。
具體內(nèi)容
所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種制備時(shí)間短、過濾精度高、成型方便且對(duì)人體無害的硅藻土陶瓷濾芯的制備方法。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為：一種硅藻土陶瓷濾芯的制備方法，其特征在于包括以下步驟：
(1)按各組分的質(zhì)量比為硅藻土93%~97%、助熔擴(kuò)孔劑1%~5%、膠黏劑1%~5%、胚體增強(qiáng)劑0.1%~1%稱取原料，將稱好的原料加入攪拌器，注入水后開啟攪拌器將各組分混合均勻；
(2)將上述攪拌混合均勻的原料轉(zhuǎn)移入造粒機(jī)，開啟造粒機(jī)進(jìn)行造粒；
(3)將造粒完成的原料加入成型機(jī)中，通過成型機(jī)將陶瓷濾芯的胚型進(jìn)行擠出成型，將成型的胚型截?cái)嗖⒎诺郊茏由狭栏桑?
(4)將上述晾干的胚型移入烘箱進(jìn)行烘烤；
(5)將上述烘烤過的胚型放入高溫爐內(nèi)燒制；
(6)將上述燒制完成的產(chǎn)品切割成所需尺寸后再打光去粉，即得到所述的硅藻土陶瓷濾芯。
作為改進(jìn)，上述步驟(4)是在70~90℃下烘烤I天完成，優(yōu)選溫度為80℃。
再改進(jìn)，上述步驟(5)具體為：將上述烘烤過的胚型放入高溫爐內(nèi)，以70~75℃/h的速度升溫，升溫至1100~1200℃后保溫2h，然后以130~140℃/h的速度降溫，當(dāng)溫度降至80℃后將產(chǎn)品移出高溫爐。
作為優(yōu)選，所述步驟(1)中，各組分的質(zhì)量比為硅藻土95%、助熔擴(kuò)孔劑2%、膠黏劑2.5%、胚體增強(qiáng)劑0.5%。
所述助熔擴(kuò)孔劑的主要成分硅酸鈉，所述膠黏劑采用改性淀粉溶解10倍于它的水中，加入0.5%的氫氧化鈉調(diào)制而成，所述胚體增強(qiáng)劑的主要成分為氧化鈣。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：經(jīng)過本發(fā)明提供的方法制成的硅藻土陶瓷濾芯中不含有其他礦物質(zhì)，避免了有害化學(xué)元素對(duì)人體的侵害，能保證硅藻土陶瓷濾芯的過濾精度在0.15μm~0.5μm之間，能達(dá)到較好的過濾效果；并且,本發(fā)明的娃藻土陶瓷濾芯制備方法采用擠出成型，避免了制作不同形狀模型帶來的麻煩，有利于生產(chǎn)廠家提高生產(chǎn)效率，且該制備方法中