水箱廠在焊接水箱時，因為有的客戶有特殊要求，可能會有不同的鋼種進行交換焊接，這就是異種鋼進行焊接。異種鋼焊接如果沒有處理好，會帶來很多問題。那在異種鋼焊接時有哪些需要注意的事項呢？今天就來學習一下吧。
對不銹鋼水箱異種珠光體鋼焊接接頭進行焊的熱處理的目的是：改善焊縫及熱影響區的淬硬組織和性能；消除大厚度構件中的焊接殘余應力；保持焊件的尺寸；提高珠光體耐熱鋼在高溫使用條件下的抗裂性。
異種珠光體鋼焊接除特殊情況外一般不進行焊后熱處理。對珠光體鋼焊接接頭主要采用高溫回火、正火、正火+回火三種熱處理。其中應用最多的是高溫回火。
異種鋼在進行焊后熱處理時應注意下列事項：
①當焊件中有強烈淬火傾向的珠光體材料時，焊后應立即進行回火。
②為了防止焊件變形，焊前需預熱的焊件裝爐時爐溫不得高于350℃；焊后立即進行回火的焊接構件裝爐時爐溫不低于450℃。
③升溫速度取決于被焊鋼材的化學成分、焊件類型和壁厚、爐子功率等因素。可根據焊件厚度δ，按200×25/δ（℃／h）計算。當焊件厚度δ> 25mm時，回火的升溫速度應小于200℃/h。
④在回火的保溫過程中，大件、厚件溫差不超過士20℃。
⑤為消除構件的熱應力和變形，冷卻速度應小于200℃／h或小于200 x 25/δ(℃／h)(當焊件厚度δ> 25mm時)。有回火脆性的鋼構件回火時，溫度不能取在回火脆性溫度范圍內，通過這一溫度區間時應快冷。有再熱裂紋傾向的鋼回火溫度應避開再熱裂紋的敏感溫度區間。
⑥進行局部回火時，應保證焊縫兩邊有均勻的加熱區寬度S。對管道和容器等局部回火時，S≥1.25(Rδ) -½，式中R